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Moldeo por inyección

Moldeo por inyección

¿Qué es el moldeo por inyección?

El moldeo por inyección de plástico es el proceso de fabricación de piezas de plástico mediante la inyección de plástico fundido, generalmente un termoplástico, en un molde de metal, que generalmente está hecho de acero o aluminio.

El proceso de moldeo por inyección de termoplásticos en GT es un proceso estándar que involucra un molde de aluminio. El aluminio transfiere el calor de manera mucho más eficiente que el acero, por lo que no requiere canales de enfriamiento, lo que significa que el tiempo que ahorramos en el enfriamiento se puede aplicar para monitorear la presión de llenado, las preocupaciones estéticas y producir una pieza de calidad.

Los gránulos de resina se cargan en un barril donde eventualmente se derretirán, comprimirán e inyectarán en el sistema de canales del molde. Se inyecta resina caliente en la cavidad del molde a través de las compuertas y se moldea la pieza. Los pasadores eyectores facilitan la extracción de la pieza del molde donde cae en un contenedor de carga. Cuando se completa la ejecución, las piezas (o la ejecución de muestra inicial) se empaquetan y se envían poco después. Solicite su Cubo de Diseño Gratis que muestra acabados superficiales y acabados gruesos y delgados.

De izquierda a derecha, los componentes de una prensa de moldeo por inyección rápida incluyen: ariete (1), tornillo (2), tolva (3), barril (4), calentadores (5), materiales (6), boquilla (7), molde (8), y pieza (9).

¿Por qué debería elegir GT?

¿Necesita probar rápidamente el mercado con piezas de bajo volumen? ¿O desea crear grandes cantidades de piezas de producción? Entonces no puede equivocarse con nuestros servicios de moldeo por inyección. GT produce molduras prototipo de alta calidad a partir de moldes de aluminio con tiempos de respuesta rápidos. Nuestros clientes pueden probar la capacidad de fabricación y la funcionalidad de sus diseños rápidamente. También ofrecemos moldeo por inyección de plástico para sus necesidades de producción de alto volumen.

Ya sea que necesite herramientas rápidas, fabricación de moldes de producción en masa o moldeo de plástico de uso final con tolerancias estrictas, nuestro equipo de especialistas experimentados puede ofrecer una solución rentable en cada etapa.

Hay un gran número de proveedores de moldeo por inyección. ¿Por qué debería elegirnos como su proveedor de moldeo por inyección? Aquí están las 3 razones principales:

1. Ingenieros experimentados

Nuestros ingenieros de moldeo tienen una gran experiencia después de manejar miles de proyectos, independientemente de las piezas que encuentren, pueden obtener los parámetros correctos de inmediato.

2. Instalaciones avanzadas

Mediante el uso de máquinas de moldeo por inyección importadas y de primeras marcas fabricadas localmente, podemos realizar los moldeados más precisos.

3. Capacidades ilimitadas

Aparte de nuestras instalaciones internas, hemos construido sólidas redes con nuestros socios. Flotas completas de máquinas de inyección, desde 10 toneladas hasta 1000 toneladas, están listas para sus pedidos sin demora.

Pasos para obtener piezas moldeadas por inyección

Para cualquier proyecto de moldeo por inyección, se deben tomar decisiones importantes antes de que comience el proceso de moldeo. El flujo de trabajo a menudo es así:

1. Seleccione el material: la selección del material es el primer paso cuando se prepara para el moldeo por inyección. Normalmente, los diseñadores de productos tendrán en mente ciertos materiales de moldeo por inyección al diseñar un nuevo producto. Y si no están seguros, hacer prototipos rápidos es la mejor manera de probar diferentes opciones de materiales.

2. Confirme la cantidad: es importante discutir las cantidades propuestas de piezas moldeadas en el exterior, porque la cantidad de disparos determina el tipo de molde que se utilizará: un molde prototipo o un molde de producción de alto volumen.

3. Análisis de flujo de moldes: el software de análisis de flujo de moldes de moldeo por inyección proporciona un informe de simulación que predice factores como la deformación de la pieza y la eficiencia del canal de enfriamiento y, en última instancia, ayuda a los fabricantes a evitar errores. En caso de un informe negativo, se puede cambiar el diseño para mejorar el proceso de moldeo por inyección.

4. Crear el molde: la fabricación de moldes es un proceso especializado; en la actualidad, los moldes suelen fabricarse mediante mecanizado CNC y EDM, ya que estos procesos pueden producir moldes metálicos muy detallados en un breve espacio de tiempo.

5. Cree las molduras: una vez que el molde esté listo para funcionar, el proceso de moldeo por inyección puede comenzar como se explica en "¿Qué es el proceso de moldeo por inyección?" sección.

Preguntas frecuentes sobre moldeo por inyección de plástico

¿Qué plásticos se pueden utilizar con el moldeo por inyección?

El moldeo por inyección puede utilizar casi cualquier tipo de plástico que también se pueda combinar entre sí. Esta versatilidad inigualable es lo que hace que el moldeo por inyección sea tan popular y adecuado para algunas de las industrias más exigentes del mundo. Puede consultar nuestra selección de materiales y acabados disponibles en esta página.

¿Cuál es el proceso detrás del moldeo por inyección?

Los gránulos de plástico se funden y luego se insertan en forma líquida en la herramienta del molde, donde se enfrían y toman la forma requerida. El proceso permite una alta precisión y tolerancias estrictas porque se puede replicar exactamente cada vez.

¿Por qué debo utilizar el moldeo por inyección?

El moldeo por inyección es una de las formas más asequibles de fabricar grandes cantidades de piezas, especialmente para grandes series de producción. Aunque diseñar y crear el molde puede llevar tiempo, después de eso, el proceso se vuelve muy económico y eficiente.

Cuan rápido¿pueden producir piezas mediante moldeo por inyección?

Antes de que pueda comenzar la producción, primero necesitaremos diseñar la herramienta de moldeo por inyección. El tiempo que tarde dependerá de la complejidad de su proyecto, pero el cronograma habitual puede ser tan corto como una semana y hasta un par de meses.

Ventajas del moldeo por inyección:

El moldeo por inyección es una excelente opción para la producción a gran escala de piezas y componentes de plástico. El moldeo por inyección tiene una serie de ventajas. Es una forma rentable y altamente repetible de producir piezas de plástico con alta precisión. Una vez configurado, puede producir una gran cantidad de piezas por hora a partir de una amplia gama de plásticos diferentes, además de otros materiales, como el caucho de silicona líquida.

Aquí lo guiaremos a través de las principales ventajas y exploraremos cuándo puede ser mejor para usted considerar otra opción:

  • Eficiencia

El proceso de inyección de moldes es altamente eficiente, lo que permite producir grandes pedidos rápidamente.

Una vez que haya desarrollado los moldes, el proceso es extremadamente rápido con tiempos de ciclo tan cortos como 10 segundos. Es excelente para tiradas de producción de volumen medio y alto, desde 10 000 piezas hasta más de 100 000, según los moldes que utilice.

  • Bajo costo por pieza

Para corridas de producción de alto rendimiento, el costo por pieza es muy bajo. Incluso para volúmenes medianos, en el rango de 5000 a 30 000 piezas, puede mantener los costos bajos usando moldes de aluminio en lugar de acero.

  • Repetibilidad

Puede fabricar productos idénticos una y otra vez. Esto es ideal cuando necesita tener piezas con altas tolerancias y confiabilidad en grandes volúmenes.

  • Elección de materiales

Existe una amplia gama de materiales plásticos entre los que puede seleccionar según las propiedades que necesite de su pieza final. Y no estás limitado al plástico.

  • Poco gasto

El moldeo por inyección produce muy pocos residuos en comparación con muchos otros procesos de fabricación. Incluso si hay plástico sin usar o de desecho, puede reciclarlo para usarlo en el futuro.

  • Detalle superior

La alta presión de inyección asegura que el material fundido llegue a todas las grietas del molde antes del curado. Esto permite a los ingenieros de diseño incorporar geometrías complejas y elementos intrincados en sus diseños.

  • asequibilidad

La producción rápida y eficiente garantiza un bajo costo por pieza, mientras que los altos volúmenes de producción producen más economías de escala. El aluminio, un material rentable y fácilmente disponible, se puede utilizar como herramientas para controlar los costos.

  • Acabado listo para usar

Con el tratamiento adecuado, las piezas moldeadas por inyección salen del molde con un acabado suave que no requiere mayor refinamiento.

Partes del producto:

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