Prototipos de chapa
¿Qué es la fabricación de chapa?
La lámina de metal es metal formado por un proceso industrial en piezas delgadas y planas. La chapa es una de las formas fundamentales utilizadas en la metalurgia, y se puede cortar y doblar en una variedad de formas. Innumerables objetos cotidianos se fabrican con láminas de metal.
Los espesores de las láminas de metal pueden variar significativamente, generalmente entre 0,006 y 0,25 pulgadas (0,015 y 0,635 centímetros) de espesor. |
En la mayor parte del mundo, el espesor de la hoja se da en milímetros. En los Estados Unidos, el espesor de la chapa se especifica comúnmente mediante una medida tradicional no lineal conocida como espesor. Cuanto mayor sea el número, más delgado será el metal.
Las láminas de acero de uso común van desde el calibre 30 hasta el calibre 7. El espesor distingue entre metales ferrosos (a base de hierro) y metales no ferrosos como el aluminio o el cobre. Por ejemplo, el espesor del cobre se mide en onzas, lo que representa el peso del cobre contenido en un área de un pie cuadrado. Las piezas hechas de láminas de metal deben mantener un grosor constante para obtener los mejores resultados.
Hay varios procesos que caen bajo el paraguas de "fabricación de chapa". Estos incluyen cortar, doblar y perforar, y se pueden usar en tándem o individualmente.
La fabricación de chapa metálica se puede utilizar para crear prototipos funcionales o piezas de uso final, pero las piezas de chapa de uso final generalmente requieren un proceso de acabado antes de que estén listas para el mercado.
Fabricación de prototipos de chapa
Los servicios de creación de prototipos de chapa personalizados ofrecen una solución rápida y rentable para sus proyectos. Servicios que incluyen plegado, punzonado y corte de metal de calibre estándar tanto para prototipos como para series de producción de bajo volumen. La fabricación de chapa produce piezas metálicas duraderas y de uso final con una amplia selección de materiales y acabados que cumplen con sus especificaciones, para una variedad de industrias como: automotriz, dispositivos médicos, aeroespacial, electrónica, energía y robótica.
Ventajas de la fabricación de chapa
1 Selección de materiales Aluminio + , cobre, acero inoxidable + , acero y zinc | 2 opciones de acabado Granallado, anodizado, enchapado, recubrimiento en polvo y acabados personalizados |
3 opciones de grosor Variedad de calibres disponibles | 4 Durabilidad La fabricación de láminas de metal produce piezas duraderas para prototipos o uso final |
5 Escalabilidad Los bajos costos de instalación significan precios bajos para grandes volúmenes | 6 Cambio Piezas entregadas en solo 5-10 días |
Tipos de chapa
Hay seis tipos principales de material de chapa, cada uno con sus propias ventajas únicas:
1. Aluminio
Para aplicaciones que requieren un material más liviano, el aluminio es una excelente opción. Este tipo de chapa ofrece una importante resistencia a la corrosión incluso sin acabado. El aluminio también es fuerte y puede someterse a corte por láser, soldadura y mecanizado.
Un material de precio moderado, el aluminio tiene una gama de características en varios grados para cumplir con los requisitos de la aplicación. El grado 1100 ofrece una resistencia relativamente baja, pero es resistente a los químicos y a la intemperie, soldable y dúctil, lo que permite una embutición profunda.
2. Aleación de acero
Como sugiere el nombre, el acero aleado combina múltiples elementos para permitir un conjunto personalizable de propiedades. El principal componente de este material es el acero al carbono. Las adiciones comunes incluyen tungsteno, cromo y manganeso, para la rigidez, o vanadio y níquel, para la fuerza. Además de su versatilidad, el acero aleado también es muy asequible.
3. Acero al carbono
El hierro está aleado con carbono en este material de lámina metálica, lo que proporciona una opción con grandes cantidades de resistencia. Dependiendo de la aplicación deseada, un fabricante puede elegir acero con niveles bajos, medios o altos de contenido de carbono.
Las bajas cantidades de carbono dan como resultado un material muy versátil, que se encuentra más comúnmente en objetos cotidianos como cercas y puertas. El acero al carbono medio es una opción popular para vehículos y electrodomésticos automotrices. Los niveles más altos de carbono dan como resultado un producto un poco más frágil, ideal para artículos delicados, como alambres.
4. Acero para herramientas
Inmensamente versátil, el acero para herramientas es una aleación rígida que contiene aproximadamente un uno por ciento de carbono. Al igual que con el acero aleado, los elementos contenidos en el acero para herramientas varían en tipo y proporción según la aplicación deseada. El acero para herramientas es resistente a la abrasión y funciona bien en temperaturas extremas.
Sus propiedades hacen que este tipo de lámina sea ideal para la construcción de herramientas, como punzones, matrices, cuchillas y martillos.
5. Acero Galvanizado
El acero galvanizado está disponible en dos variedades: láminas electrogalvanizadas y láminas con recubrimiento metálico por inmersión en caliente. El primero está compuesto por acero recocido laminado en frío. Tiene un recubrimiento de zinc puro sin lentejuelas de zinc.
Este último está compuesto por placas de acero duro laminadas en frío recubiertas con una mezcla de zinc puro y una aleación de hierro-zinc. Este tipo de acero galvanizado ofrece más resistencia a la corrosión y es ligeramente más económico que las láminas electrogalvanizadas.
6. Acero inoxidable
Este tipo de chapa es ideal para productos que estarán expuestos a la humedad frecuente. Contiene cromo, unelemento que reduce significativamente la corrosión causada por ambientes hostiles o húmedos. Los componentes fabricados con chapa de acero inoxidable pueden aumentar la vida útil de un producto o estructura, desde fregaderos de cocina hasta edificios de oficinas.
El soporte y el acero inoxidable tipo resorte son las dos categorías que se utilizan en la fabricación de láminas de metal.
Partes del producto: